Klaar om te beginnen?
Stuur ons informatie over jou, je bedrijf en je project. Een van onze experts zal zo snel mogelijk reageren.
Voorkom onvoorziene stilstanden door veldlassen volgens de voorschriften
Het stilleggen van een besturingssysteem voor een lasreparatie of een ‘hot tap’-aansluiting brengt aanzienlijke kosten, het affakkelen van product en verlies aan doorvoer met zich mee. TEAM biedt gespecialiseerde las- en fabricagediensten ter plaatse, die zijn ontworpen om systemen onder druk veilig te laten draaien en te voldoen aan de geldende voorschriften.
Op basis van eigen en door klanten aangeleverde, goedgekeurde lasprocedurespecificaties (WPS), waaronder gespecialiseerde procedures voor pijpleidingsystemen met een hoge doorstroming, en in overeenstemming met geldende industrienormen zoals API 1104, API RP 2201 en ASME Sectie IX, leveren de gecertificeerde technici v TEAMprojectspecifieke lasoplossingen, zowel op actieve leidingen als tijdens geplande stilleggingen.
Uitgebreide mogelijkheden voor lassen op locatie
+
Lassen tijdens bedrijf aan systemen onder druk
Het uitvoeren van laswerkzaamheden aan in bedrijf zijnde koolwaterstofsystemen – waarbij gas- of vloeistofproducten worden verwerkt, zowel bij actieve doorstroming als in stilstand – vereist een strikte thermische regeling om doorbranden te voorkomen en het risico op door waterstof veroorzaakte scheurvorming te beperken. TEAM biedt specifieke, gekwalificeerde lasprocedures voor in bedrijf zijnde installaties, die zijn ontworpen om veilig onderhoud te kunnen uitvoeren aan installaties die in bedrijf zijn:
- Hot Tap- en Line Stop-fittingen: Volledige montage en laswerkzaamheden aan gesplitste T-stukken, zadelkoppelingen, volledig omhullende fittingen, aftakkingen en gelaste bevestigingen op onder druk staande pijpleidingen en in bedrijf zijnde leidingsystemen.
- Herstelwerkzaamheden aan pijpleidingen: installatie van drukvasthoudende moffen van type B, mechanische verstevigingsbanden en speciaal ontworpen lasreparaties om de wandintegriteit te herstellen zonder de doorstroming te onderbreken.
- Aanpassingen aan het besturingssysteem: Gecontroleerd laswerk aan actieve procesleidingen, voor zover de omgevingsomstandigheden, de materiaaleigenschappen en de exploitatievergunningen dit toestaan.
- Gespecialiseerde lastoepassingen: nauwkeurig opbouwen van lasnaden, gespecialiseerde aftakverbindingen en laswerk op moeilijk bereikbare plaatsen onder beperkende omstandigheden op locatie.
+
Fabricage buiten de normale bedrijfsvoering, onderhoudsstops en reparaties aan apparatuur
Voor turnaround-projecten, kapitaalverbeteringen en mechanische revisies biedt TEAM laswerkzaamheden in de werkplaats en op locatie die voldoen aan de geldende voorschriften, volgens goedgekeurde kwaliteits- en reparatieplannen:
- Fabricage van drukleidingen: fabricage van spools, aansluitingen, gesplitste T-stukken, zadelkoppelingen en aftakverbindingen die voldoen aan de specificaties van ASME B31.3, B31.4 en B31.8.
- Lassen bij stillegging en turnaround: Snelle reparaties ter plaatse, het omleiden van leidingen, het vervangen van onderdelen en aanpassingen tijdens geplande stilstanden, uitgevoerd volgens kritieke-pad-schema’s.
- Reparatie en laswerkzaamheden aan drukapparatuur: Herstelwerkzaamheden aan ketels, vaten en warmtewisselaars volgens ASME PCC-2 en locatiespecifieke reparatiecriteria.
- Specialisatiegebied & werkplaats: metallurgie: precisielassen van koolstofstaal, roestvrij staal en speciale legeringen, strikt binnen de vastgestelde WPS-grenzen.
+
Technisch beheer: een 4-stappenplan voor technische kwaliteit
Elk lasproject tijdens het gebruik en elk gespecialiseerd lasproject verloopt volgens een beoordelings- en verificatiekader dat uit vier fasen bestaat, om de integriteit van de installaties te waarborgen:
+
Branchecodes en geldende normen
TEAM hanteert afzonderlijke, volgens de normen vastgestelde lasprocedures voor zowel in bedrijf zijnde als niet in bedrijf zijnde installaties. Alle werkzaamheden worden uitgevoerd in overeenstemming met de geldende specificaties van de klant en de geldende industrienormen:
- API 1104: Lassen van pijpleidingen en aanverwante installaties
- API RP 2201: Veilige werkwijzen voor hot tapping in de aardolie- en petrochemische industrie
- ASME Sectie IX: Kwalificaties voor lasprocedures en lasprestaties
- ASME B31.3 / B31.4 / B31.8: Procesleidingen, transportsystemen voor vloeistoffen en gastransportleidingen
- ASME PCC-2: Reparatie van drukapparatuur en leidingen
+
Waarom zou u kiezen voor TEAM voor kritische laswerkzaamheden tijdens bedrijf?
- Bewezen staat van dienst sinds 2006: Dankzij twee decennia aan ononderbroken praktijkervaring heeft TEAM veilige, aan de voorschriften conforme laswerkzaamheden uitgevoerd aan actieve koolwaterstofleidingen, procesleidingen onder druk en transportpijpleidingen, met een bewezen staat van dienst zonder ongeplande stilstanden.
- Specifieke procedures voor gebruik tijdens bedrijf: TEAM ontwikkelt en onderhoudt zijn eigen, gepatenteerde procedures voor gebruik tijdens bedrijf, die zijn getest om versnelde afkoelsnelheden als gevolg van stromende procesmedia aan te pakken.
- Jaarlijkse praktijkgerichte lasopleiding: de lasmedewerkers van de TEAM volgen een verplichte jaarlijkse klassikale opleiding en nemen deel aan praktische workshops die specifiek gericht zijn op het lassen aan apparatuur die onder druk staat en in bedrijf is.
- Integrated Lifecycle Delivery (TEAM360): Van niet-destructief onderzoek (NDE) en controle van de wanddikte van transportleidingen tot ingrepen vóór het lassen en warmtebehandeling na het lassen (PWHT) – met ‘ TEAM ’ wordt alles vanuit één bron uitgevoerd, waardoor er geen overdracht tussen leveranciers nodig is.
- Veiligheidsrapportage in het veld: Elk lasplan omvat een grondige controle van de leidingdruk, de minimale wanddikte en de protocollen voor waterstofbeheersing om ervoor te zorgen dat er geen veiligheidsincidenten plaatsvinden bij installaties die in bedrijf zijn
Praat met een expert
Efficiëntie, kostenbesparing en minder zorgen
Wij begrijpen de waarde van uw tijd, budget en gemoedsrust. Ons team van specialisten begeleidt u bij het integreren van diensten die uw processen stroomlijnen, onnodige kosten reduceren en de complexiteit van het werken met meerdere leveranciers wegnemen.